工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展推動板框壓濾機的施工效率？

　　近些年，工業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展中，板框壓濾機的應用也是十分廣泛的。影響板框壓濾機工作效率的主要因素有入料壓力、濃度、粒度等。為了有效提高板框壓濾機機的工作效率,壓濾機廠家也不斷做出技術提高的要素，對影響板框壓濾機工作狀況的諸多因素進行合理的控制和有效的調整。
　　行業(yè)的過濾工序中，使板框壓濾機高效運行，就要在控制板框壓濾機的入料壓力、濃度和粒度上做文章，將其保持在合理穩(wěn)定的范圍內。尤其是要控制好板框壓濾機的入料壓力，謹防噴料問題的發(fā)生。板框壓濾機進行提高效率的因素有哪些：
　　1、注意保持合理的入料壓力，板框壓濾的入料壓力是壓濾過程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易造成設備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴格地說濾室的封閉性還不理想,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會造成板框壓濾跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。
　　2、注意保證合理的入料濃度，板框壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高, 板框壓濾機進行壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,過高的濃度也會給板框壓濾機正常和安全運行帶來隱患。可以保證板框壓濾機要求的入料濃度, 又可以保證正常運轉。
　　3、板框壓濾機進行行業(yè)應用中要注意保證合理的入料粒度。入料粒度比較細的時候和物料濃度低的時候情況是很相近的，由于板框壓濾機施工中其物料很細容易把濾布的透水孔堵住，影響過濾效果，所以板框壓濾機提高施工效率需加大壓力、大流量的過濾動力來幫助過濾。物料較粗的時候比較容易過濾，只要掌握好過濾時間，觀察出液量的大小、系統(tǒng)壓力的變化就可以了。
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