板框式壓濾機常見問題解決辦法

過濾板是板框壓濾機的重要部件，濾布在使用過程中容易磨損。為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象？下面的分析適合你。

壓濾機濾板采用聚乙烯復(fù)合塑料制成。該濾板能較好地適應(yīng)壓濾機惡劣的各種工況，使壓濾機具有較長的使用壽命。

片框式壓濾機濾板不良的原因很多。這些是常見的問題。一是壓濾機損壞，會對濾板產(chǎn)生不均勻力，而壓濾機自身的壓力會壓碎濾板。這里所說的損傷只是壓濾機在使用過程中，壓濾板無意中使壓濾板變形、不均勻，壓濾板和凸出物邊緣不均勻或直接磨損。這幾塊濾板看不清楚。若此種表面病態(tài)的無損傷濾板與其它濾板一起使用，則該設(shè)備將在壓濾機運行期間提供一種功能強大的濾板。而且壓力和時間都很長，這必然會導(dǎo)致其它濾板的大量或長期損壞。

第二，造成板框式壓濾機。過濾材料含有堅硬而笨重的固體顆粒，這也會導(dǎo)致壓濾材料容易損壞。這種堅硬笨重的固體顆粒在過濾過程中會聚集在過濾室里。由于固體顆粒越多，越硬顆粒越堆積，壓濾機自動提供濾板。擠壓濾餅受力互為因果，硬顆粒在濾腔內(nèi)分布不均勻，也容易造成壓濾機濾板損壞。在維修板框式壓濾機之后常見問題的解決辦法：

板框式壓濾機大修后，皮帶壓壓輥的安裝位置可能有誤。片框式壓濾機投入使用后，所有的壓榨輥必須在水平和平行方向進行測試和校正。

平行線校正可選擇排泥架作為基準(zhǔn)面，測量各壓輥左右支承軸承中心點至基準(zhǔn)面的距離。各壓輥左右軸承中心點之間的水平距離偏差應(yīng)≤1mm，各壓輥之間的水平距離累計偏差應(yīng)≤5mm[1]。

在水平校正方面，可應(yīng)用U形管原理，采用注水透明橡膠控制的簡易測量儀進行檢測；壓輥軸承中點與軸承軸承軸承軸系的垂直距離偏差≤1mm。

在工作過程中，必須檢查和維護壓濾輥兩端的支承軸承。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時更換，以防止故障擴大(壓路機磨損及傳送帶偏移將會減少)。

其三，當(dāng)壓輥表面損壞或再涂覆/塑化，膠輥表面損壞、外圓呈不規(guī)則橢圓形時，壓輥膠輥表面精度將出現(xiàn)問題。輥筒是錐形的。經(jīng)軋輥涂膠機/吊裝機處理后，用車床精加工，壓輥的圓度公差等級為零。

板框壓濾機廠家建議客戶在洗車機前放置防撞墩。板框壓濾機的濾板的主要的作用就是用于過濾結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，幫助板框壓濾機進行固液分離的壓濾工作。濾板還可以對板框壓濾機的濾餅進行儲存，從而將濾布所攔截下來的固體顆粒進行儲存。板框壓濾機的壓濾工作需要壓力才可以進行，因此，濾板還具有著傳遞作用力的作用，從而為板框壓濾機的過濾室提供足夠的壓力。

板框式壓濾機的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。板框式壓濾機的 點是結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對物料適應(yīng)性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。污泥壓濾機污泥板框壓濾機生產(chǎn)中的污泥圖片污泥板框壓濾機設(shè)備圖。